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大田铁屑压块机这家的客户反馈情况如何

添加时间:2019-05-04 7:13:23 浏览次数:14

 

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大田铁屑压块机这家的客户反馈情况如何

  防止固体杂质混入铁屑压块机液压系统。清洁的液压油是液压系统的生命,液压系统中有许多精密偶件,有的有阻尼小孔、有的有缝隙等,若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等,危及液压系统的安全运行。一般固体杂质入侵液压系统的途径有:液压油不洁;加油工具不洁;加油和维修、保养不慎;液压元件脱屑等。从这些方面入手加以控制,金属屑压块机液压系统就可以正常高效的运作。

  金属切屑的加工设备是金属屑压块机,其加工方法是常温下降铸铁屑,铜屑,铝屑直接压制成密度较高的圆柱体。如果是长条状钢屑,则在压制前先要将钢屑破碎,再压制。经压块机加工的废钢屑压块,一般密度在4500kg/m3以上,大大缩小了切屑的体积,提高了运力又可回炉冶炼,还可减少运输过程中对环境的污染,金属屑压块机自动化程度高,生产率也高,国内一般使用160吨至500吨型压块机,生产率在一顿一小时至四吨一小时。

大田铁屑压块机这家的客户反馈情况如何

  防止空气入侵铁屑压块机液压系统,需要做到维修和换油后应按随机金属屑压块机使用说明书规定排除系统中的空气,才能正常作业;液压油泵的吸油管口不得露出油面,吸油管路必须密封良好(要经常检查);油泵驱动轴的密封应良好,要注意更换该处油封时应使用双唇正品油封,不能用单唇油封代替,因为单唇油封只能单向封油,不具备封气的功能。

 

  在不加任何添加剂的情况下,可将各种颗粒、粉末状的铸铁、铝、铜、镁、钛、钼等压制成高密度压块,以便于运输、投炉。直接投炉冶炼不但保障了原有材质不变,而且投炉回收损耗不超过10%。成型的同时也确保了原有材质的不变,对于特别材质的铸件,回收意义更大。随着生产力的提高及市场需求的扩展,也可应用到半导体材料、非金属材料的压块成型上。

 


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